由我公司总承包的“齐鲁分公司胜利炼油厂五硫磺装置尾气升级达标改造项目”于2020年9月顺利中交并投产。该项目采用我公司自主研发的“克劳斯与烟气脱硫组合工艺 SWSR-6 ”工艺技术，使处理后烟气中的二氧化硫含量稳定降低到 50mg/Nm3以下。项目主要内容是增加烟气深度脱硫部分，包括1台脱硫塔、1台氧化罐、1台烟气换热器、6台机泵及相关配套内容。该项目从2020年6月8日开始动工，到2020年9月5日达到开车条件，历时3个月，在胜利炼油厂2020年大检修之前成功建成并投产，为业主交出了一份满意的答卷。本项目为了能在装置停车时投用，采用边生产边施工的模式，总承包项目部在齐鲁分公司、胜利炼油厂和五硫磺车间等各级部门及领导的支持下发扬攻坚克难的精神，严格按照齐鲁分公司2020年检修计划的部署，按时完成设计、采购和施工工作，使得该项目在检修结束前正常投用。

      项目一开始，项目部就按照齐鲁分公司和我公司HSE和质量管理程序，从项目部到施工分包单位，项目全体人员认真做好项目的安全、质量、进度等计划工作。在安全管理方面，项目部按照业主有关HSE管理的规定，保证五硫磺尾气项目所有的活动、人员和过程完全符合适用的法律法规、标准规范的要求，满足业主的HSE方针、目标的要求；项目部配置了满足项目HSE管理的人、财、物等资源，编制工程项目HSE实施计划，制定了有效的HSE预防和控制措施，以确保工程项目HSE目标的实现。该项目在整个施工期间没有发生任何安全事故，安全管理始终处于可控状态。在质量管理方面，项目组始终按照 “科学高效、先进可靠、优质安全、顾客满意”的质量方针，结合该项目工程总承包各阶段的控制要点，围绕业主规定的有关技术、质量等各项要求，制定项目实施质量计划，保证了质量体系在项目中的有效运行，该项目在整个实施过程中没有发生质量事故，管道焊接一次合格率达98%，质量管理始终处于受控状态。在进度控制上，项目组充分发挥项目总承包优势，根据齐鲁分公司的总体统筹控制计划要求，编制计划进度控制表，对施工图的提交和审查、设备材料的采购和交货、施工关键点及设备的调试等设置专人负责，确保及时完成；对关键工序节点进行严格控制，发挥设计在进度控制上的关键作用，优化设计方案，缩短施工工期，以先进的工艺、优化的设计方案保证建设工期目标的实现；在施工阶段，施工分包单位山东胜利建设有限公司按照五硫磺尾气项目部总体计划，建立与工程相适应的施工计划，根据工程实际情况实行动态控制、管理，保证了进度计划的完成，为五硫磺尾气改造项目顺利实现投用创造了条件。

       该项目顺利中交并投产，得到了齐鲁分公司和胜利炼油厂领导们的充分肯定，解决了2020年大检修五硫磺装置停工时尾气SO2超标的问题，也为以后装置开停工尾气的达标排放提供了有力保障。